H13電渣重熔的工藝要素：

由于電渣重熔的獨特的優(yōu)勢，近些年來，在合金模具鋼的生產(chǎn)中大量被應(yīng)用。但在其中生產(chǎn)工藝方面，應(yīng)注意以下幾個方面：

（1） 電力制度  重熔時的電流大小的變化將影響熔化速度和電力消耗，也直接影響鋼錠的結(jié)晶狀態(tài)。這三個因素是相互關(guān)聯(lián)的，如增大充填比后，為避免熔速過快，使溶池過深而影響冶金質(zhì)量，就應(yīng)降低輸入功率。但為保證穩(wěn)定的熔煉過程，一般采用較低的工作電壓。正確地選用電力制度十分重要。

（2） 渣系及渣量  爐渣在電渣冶金中十分重要，爐渣不但能起到發(fā)熱劑的作用和精煉作用，而且是在電極熔化末端，熔滴形成和下落，在渣池與金屬熔池界面上，熔渣與金屬液之間要發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，如疏松、去氣和吸收非金屬夾雜物，鋼中的活潑元素的氧化或某些氧化物的還原等反應(yīng)，從而對鋼的純凈度和化學(xué)成分的控制產(chǎn)生重要的影響。在模具鋼的冶煉中大部分的品種采用二元系，即Ca2-A12O3系，這也是電渣重熔中常用的渣系，一般比例為70%/30%。也有用CaF2-A12O3-CaO三元系和CaF2-A12O3-CaO-MgO四元渣系的。渣的用量一般視錠重而定。

（3） 充填比  所謂的充填比是指電極截面積的大小和結(jié)晶截面積之比。充填比與電渣熔煉時的熔池的大小，深度和形狀等有很大關(guān)系，從而影響電渣鋼的質(zhì)量。加大充填比會降低電耗，加深熔池的深度，但過大會帶來操作的不便。小的充填比有利于夾雜物的去除，并且有利于鋼錠良好的結(jié)晶組織。

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