自潤(rùn)滑部品

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產(chǎn)品名稱: 自潤(rùn)滑部品
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自潤(rùn)滑部品

自潤(rùn)滑部品的詳細(xì)介紹

一、自潤(rùn)滑部品　　自潤(rùn)滑部品（如導(dǎo)板、導(dǎo)套等）廣泛應(yīng)用于汽車沖壓模具（落料模、拉延模、彎曲模、沖孔修邊模、包邊模等）中。LuBo公司采用上等的高強(qiáng)度灰口鑄鐵（FC250、FC300等）、中碳鋼（S45C）和高力黃銅（CAC304C）作為基體，嵌入世界**的石墨柱，應(yīng)用自主研發(fā)的獨(dú)特的石墨排列技術(shù)和石墨孔加工方式，配合先進(jìn)的真空浸油技術(shù)，使其自潤(rùn)滑導(dǎo)向性能發(fā)揮得****。　　1、上等基體材料，鐵基的灰口鑄鐵導(dǎo)板導(dǎo)套的抗拉強(qiáng)度均達(dá)到并超過250Mpa；銅基的黃銅導(dǎo)板導(dǎo)套采用的是通過連續(xù)鑄造和擠壓軋制的高力黃銅材，組織致密，Sn、Ni、Pb、S等雜質(zhì)極少，甚至不超過0.1%，硬度超過HB200，確保優(yōu)良的耐磨性能。　　2、上等天然石墨，選用世界**的上等天然石墨，采用先進(jìn)的粉末擠壓燒結(jié)技術(shù)，使得石墨柱的組織均勻，致密標(biāo)準(zhǔn)，除自潤(rùn)滑外，自身?yè)p耗極小，充分保證組織間的潤(rùn)滑油含量充足，使得導(dǎo)板導(dǎo)套基體的磨損程度降低，有效延長(zhǎng)使用壽命。　　3、真空浸油技術(shù)，真空浸油技術(shù)的使用，充分保證了石墨柱組織間的任何一處縫隙均浸入了飽和的潤(rùn)滑油，這樣，在基體相對(duì)摩擦起熱后，油分子體積膨脹，從石墨柱組織間滲出到基體表面，瞬間降低基體溫度的同時(shí)，并達(dá)到理想的自潤(rùn)滑效果。　　4、石墨孔直徑，在保證基體剛度、強(qiáng)度足夠的前提下，石墨孔的直徑鉆的相對(duì)小，這樣，石墨柱的排列在基體上就顯得相對(duì)致密，真空浸油后的潤(rùn)滑油含量相對(duì)就更飽和，潤(rùn)滑效果更好。　　5、石墨孔深度，在保證基體剛度、強(qiáng)度足夠的前提下，石墨孔鉆削得足夠深（7mm左右，通常4～5mm），真空浸油后的潤(rùn)滑油含量更多，潤(rùn)滑效果更好。　　6、石墨孔“搭邊”，在自潤(rùn)滑導(dǎo)板、導(dǎo)套的自潤(rùn)滑面上，*邊緣的石墨孔距基體邊緣的距離視為“搭邊值”。此值也是考慮在保證基體剛度、強(qiáng)度足夠的前提下，設(shè)置得*小，使得有效潤(rùn)滑面積足夠大，更加突出自潤(rùn)滑效果。　　7、石墨孔“干涉”，任意相鄰兩個(gè)石墨孔（柱）之間（不論水平還是豎直），相鄰的兩個(gè)象限點(diǎn)所引出的切線（一條切線穿過另一石墨孔）之間的距離稱之為“干涉”，由于干涉的存在，使導(dǎo)板不論在水平還是豎直方向上，均保證了除“搭邊”外的整個(gè)自潤(rùn)滑表面在工作狀態(tài)下全部處于“油潤(rùn)滑”，即，無“干區(qū)”。這樣就避免導(dǎo)板間的“干磨”現(xiàn)象，延長(zhǎng)導(dǎo)板使用壽命。　　8、有效自潤(rùn)滑面積，相同直徑的三個(gè)圓相互外切，中間形成“弧三角”。直徑越小，“弧三角”的面積則越小，實(shí)際上有效自潤(rùn)滑面積自然增大，潤(rùn)滑效果增強(qiáng)。　　二、斜楔機(jī)構(gòu) 　　汽車沖壓件中的板金覆蓋件多為復(fù)雜曲面，輪廓形狀非簡(jiǎn)單直線，各種復(fù)雜曲面上還要進(jìn)行各類孔加工和局部成形等，這樣，斜楔機(jī)構(gòu)在沖孔模、修邊模、彎曲模等模具上發(fā)揮出其不可替代的重要作用。　　按照滑塊的運(yùn)動(dòng)方向，斜楔機(jī)構(gòu)分為水平、正傾、反傾三種；按照在模具上的安裝方式，斜楔機(jī)構(gòu)分為標(biāo)準(zhǔn)斜楔和吊裝斜楔兩種。根據(jù)設(shè)計(jì)者和使用者的習(xí)慣，斜楔機(jī)構(gòu)通常分為水平、傾斜和吊裝三種。近年來，隨著汽車模具技術(shù)的發(fā)展和成本降低的影響，吊裝斜楔機(jī)構(gòu)在汽車模具中應(yīng)用*為普遍。　　1、大工作力，當(dāng)滑動(dòng)面（驅(qū)動(dòng)塊、滑塊、滑塊座的滑動(dòng)導(dǎo)向面）壓強(qiáng)超過50Mpa時(shí)，斜楔機(jī)構(gòu)的磨損情況會(huì)顯著加劇，斜楔機(jī)構(gòu)的壽命會(huì)顯著降低。LuBo公司在原有設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了重要改良，即，在原滑動(dòng)面上設(shè)置了耐磨板（導(dǎo)板），使得同樣規(guī)格、尺寸的斜楔機(jī)構(gòu)在沖壓能力的發(fā)揮上得到了顯著提高，改良后的斜楔機(jī)構(gòu)的工作力比固體潤(rùn)滑劑型斜楔機(jī)構(gòu)提高了一倍以上。　　2、大回程力，對(duì)工作面不是很大，工作力和回程力要求較大時(shí)，螺旋彈簧已無法滿足回程要求，LuBo公司給予了充分考慮，以氮?dú)鈴椈扇〈菪龔椈?，?jiǎn)化了斜楔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的同時(shí)，使回程力得到了顯著提高（可提高1～4倍），并且降低了滑塊在受力異常情況下的不能順暢復(fù)位的風(fēng)險(xiǎn)。　　3、大行程，由于氮?dú)鈴椈删哂行谐涕L(zhǎng)、體積小的特性，在不增大斜楔機(jī)構(gòu)體積的情況下，可使使用氮?dú)鈴椈勺鳛閺?fù)位回程的斜楔機(jī)構(gòu)獲得較大的工作行程。　　4、多工作角，它司工作角從0～60度通常是以10度為單位成規(guī)格系列，LuBo公司則是工作角從0～70度，以5度為單位成規(guī)格系列，*大限度的滿足設(shè)計(jì)者和使用者對(duì)復(fù)雜型面上的沖壓工藝要求。　　5、輥輪緩沖器，對(duì)工作力較大或體積較大的吊裝斜楔機(jī)構(gòu)，為延長(zhǎng)斜楔機(jī)構(gòu)和模具的壽命，降低在沖壓的一個(gè)行程中，模具的上模所安裝的滑塊對(duì)模具下模上的驅(qū)動(dòng)塊的沖擊，在驅(qū)動(dòng)塊上安裝輥輪輥道，在滑塊座尾部安裝輥輪，在沖壓行程中，滑塊在與驅(qū)動(dòng)塊接觸之前的一段行程內(nèi)，先由輥輪在輥道上著陸緩沖，然后滑塊和驅(qū)動(dòng)塊接觸滑動(dòng)，起到一種“軟著陸”的作用。這樣，既降低了斜楔的初始?jí)毫?，又顯著降低了沖擊噪音。　　6、優(yōu)良人機(jī)工程，從人機(jī)工程學(xué)角度出發(fā)，LuBo公司斜楔機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上充分考慮安裝、維修時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)效率。潤(rùn)滑面采用可更換導(dǎo)板型、V型導(dǎo)板、雙V型導(dǎo)板，更換容易；滑塊座采用了雙側(cè)板結(jié)構(gòu)，不需從模具上卸下即可容易維修，**、快捷、勞動(dòng)強(qiáng)度低；吊裝斜楔的復(fù)位彈簧損壞后，無需拆卸斜楔機(jī)構(gòu)，僅取下護(hù)板、螺塞，即可取出舊彈簧，安裝新彈簧。　　7、合理的間隙，滑塊和滑塊座的側(cè)向間隙、滑塊（槽）和上滑板之間的間隙、滑塊（槽）和側(cè)板之間的間隙、滑塊和中心導(dǎo)板之間的橫向和側(cè)向間隙等在保證驅(qū)動(dòng)和回程自如的前提下均取了*小值，使沖壓工作位置和導(dǎo)向精度得到*大程度的提高。顯著提高了沖壓件的質(zhì)量。　　8、豐富的規(guī)格，除工作角以5度成系列外，LuBo公司斜楔機(jī)構(gòu)的工作面寬度可加工至600mm（它司一般僅可做到300mm，對(duì)鑄件來說，尺寸越大，鑄造帶來的各種鑄造缺陷，如砂眼、夾渣、縮松等會(huì)顯著增加，嚴(yán)重影響機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度，風(fēng)險(xiǎn)大），對(duì)“珩車”（多個(gè)驅(qū)動(dòng)塊同時(shí)驅(qū)動(dòng)一個(gè)滑塊的斜楔機(jī)構(gòu)），我們可加工至1200mm?？蛻魜韴D的斜楔機(jī)構(gòu)也可加工。　　9、結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)型的水平和傾斜斜楔機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)在于沖壓元件（沖頭、固定座、成型凸、凹模等）的定位準(zhǔn)確度高；滑塊的拆裝及加工輕松、簡(jiǎn)單，與滑塊座的間隙保持容易；由于自重落在模具的下模上，回程效率相當(dāng)高；體積、重量大的滑塊和滑塊座部分安裝在模具的下模上，**性可得到可靠的保障。對(duì)吊裝型斜楔機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)在于當(dāng)板金覆蓋件在模具上移動(dòng)時(shí)，沖壓元件內(nèi)部不會(huì)相互干擾；由于體積較大的滑塊座和滑塊部分安裝在上模，所以模具的下模有足夠的空間，每個(gè)部件之間的干擾很?。换瑝K座內(nèi)即使進(jìn)入了鐵屑或粉塵顆粒，也不會(huì)對(duì)滑動(dòng)面產(chǎn)生嚴(yán)重磨損；工作角范圍*大，70度方向的沖壓加工輕而易舉。　　10、高耐磨性，斜楔機(jī)構(gòu)的滑塊、滑塊座、驅(qū)動(dòng)塊均采用了與自潤(rùn)滑導(dǎo)板同樣的石墨柱排布方式，潤(rùn)滑效果好，耐磨程度高，使用壽命長(zhǎng)。

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