金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具的這一特性是由金剛石晶體狀態(tài)決定的。天然金剛石結(jié)構(gòu)的結(jié)合力和方向性很強，從而使金剛石具有極高的硬度。由于聚晶金剛石（PCD）的結(jié)構(gòu)是取向不一的細晶粒金剛石燒結(jié)體，雖然加入了結(jié)合劑，其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。但由于PCD燒結(jié)體表現(xiàn)為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開..

金剛石作為一種超硬刀具材料應用于切削加工已有數(shù)百年的歷史。但由于天然金剛石是****材料，隨著資源的不斷開采利用，礦產(chǎn)越來越少，天然金剛石的價格也越來越高，人們在生產(chǎn)中不斷研制新的刀具材料以代替天然金剛石，人造金剛石便應運而生。到了二十世紀七十年代，人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石（PCD），使金剛石刀具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。

近幾年，國內(nèi)聚晶金剛石（PCD）刀具市場隨著刀具技術水平的發(fā)展也不在斷擴大。PCD刀具的加工范圍已從傳統(tǒng)的金屬切削加工擴展到石材加工、木材加工、金屬基復合材料、玻璃、工程陶瓷等材料的加工。由此可見，聚晶金剛石(PCD)刀具主要應用于兩方面：

1.難加工有色金屬材料的加工。

2.難加工非金屬材料的加工。