高速機
CNC車床分為臥式和立式車床,還有就是簡易數(shù)控車床。
臥式數(shù)控車床,定義方式為主軸是水平放置,主要進給軸有兩個軸(X、Z),主軸前端以錐度端面定位聯(lián)結(jié)卡盤或車削夾具,卡盤及夾具需做嚴格的動平衡,否則機床主軸會產(chǎn)生振顫。卡盤有液壓、手動之分,有三爪、四爪、多爪和花盤等各個分類。
主軸與主軸電機的聯(lián)結(jié)方式基本上分為兩種,一、同步帶傳動;二、齒輪箱傳動。同步帶傳動一般用于較小型的車床,為滿足機床切削的功率要求,電機功率會選擇大一些的;轉(zhuǎn)速一般會超過4000RPM,多用于要求轉(zhuǎn)速較高的有色金屬及較小的軸類零件加工。齒輪箱傳動多用于大型機臺,用戶的加工需要用到較大的切削扭力,或者客戶的加工要**以車代磨的方式。轉(zhuǎn)速一般不會超過4000RPM,多用于重型切削或大型軸類零件的加工。
床身設(shè)計一般有:鞍型、方箱底座、30°斜背、45°斜背設(shè)計。
加工中心的種類較多,有立式、臥式、龍門、落地鏜銑、多軸加工中心。
臥式加工中心,目前國內(nèi)多見國外品牌,主軸水平放置,主軸轉(zhuǎn)速不同使用不同刀具接口,ISO40主軸轉(zhuǎn)速10000RPM以下一般選擇BT、ISO、DIN69871等,8000~15000RPM可以選擇BBT、HSK;15000RPM以上應(yīng)選擇HSK,CAPTO。ISO50主軸劃分方式為轉(zhuǎn)速6000RPM以下;6000~10000RPM;10000RPM以上。ISO4015000轉(zhuǎn)、ISO5010000RPM以上一般使用電主軸,即主軸就是電機轉(zhuǎn)子,功率較大,潤滑采用油氣潤滑。對于低轉(zhuǎn)速機床,電機采用同步帶聯(lián)結(jié)或齒輪箱聯(lián)結(jié),也有直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。
機床結(jié)構(gòu)一般情況下分為兩種:正T型和倒T型,正T型結(jié)構(gòu)是X軸動柱,倒T型結(jié)構(gòu)是Z軸動柱。需要注意的是Y軸在工作臺面上有一段范圍是加工的盲區(qū)。工作臺形式一般標準為點陣螺孔臺面,也有使用T型槽的工作臺。雙工作臺,臺面小于800x800mm的采用旋轉(zhuǎn)式交換方式,臺面大于800X800mm采用直進式交換方式。
多主軸機床,目前有雙主軸加工中心,雙主軸雙刀塔車床等金屬切削機床,多用于大批量生產(chǎn)時使用。數(shù)控系統(tǒng)的計算功能直接影響機床的運動控制精度。如,機床在加工模具的過程中,軸向運動的控制精度和運動的順暢性至關(guān)重要,這需要控制系統(tǒng)有很高的計算能力。如果機床在加工模具的時候,加減速和轉(zhuǎn)角加減速對正確描述加工路徑非常重要,解決好這兩個難題,加工出的模具曲面才會*接近理論值。而我們刀具在平滑、穩(wěn)定、均勻的切削使用環(huán)境中才可以減少磨損、保持精度。
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