XAR 300/400(W)/450/500/600

材料號：1.8704/1.8714/1.8722/1.8734/-

可供厚度：

XAR 300：6~50mm

XAR 400W：4~40mm，*高使用溫度可達400℃

XAR 400/450/500：3~100mm

XAR 600：6~40mm

說明

加工工藝及技術對本鋼種的應用效果至關重要。加工制造時，應保證設計和加工工藝適用于該材料，與*新的技術發(fā)展同步并滿足使用用途的需要。

材料的選型由用戶自行決定。

化學成分 （熔煉分析，%）

XAR C Si Mn P S Cr Mo B CET典型值

300 ≤0.21 ≤0.65 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.025 ≤1.20 ≤0.30 ≤0.005 0.36-0.44

400 ≤0.20 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.005 0.26-0.40

400W ≤0.26 ≤0.80 ≤1.30 ≤0.025 ≤0.025 ≤1.20 ≤0.60 ≤0.005 0.38-0.44

450 ≤0.22 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.012 ≤1.30 ≤0.50 ≤0.005 0.27-0.44

500 ≤0.28 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.005 0.38-0.50

600 ≤0.40 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.50 ≤0.50 ≤0.005 0.51-0.57

碳當量CET（%）=C+（Mn+Mo）/10+（Cr+Cu）/20+Ni/40???其大小根據板厚進行調整。

XAR鋼具有細晶粒顯微結構。鋼中通過加Al，有時加Ti或Nb，吸收氮形成氮化物。XAR 450還可含有不超過0.30%的Cu，而XAR 500/600允許有 1.5%以下的Ni。

交貨狀態(tài)：正火（XAR 300），淬火（+回火）（XAR 400/400W/450/500），XAR 600可有兩種交貨狀態(tài)，即退

火或淬火（+回火）。

交貨狀態(tài)下的室溫硬度：

XAR 300：270-340HB

XAR 400：360-440HB

XAR 400W：360-430HB

XAR 450：410-490HB（厚度60mm以上的鋼板，芯部硬度可能比表面硬度低達40HB）

XAR 500：450-530HB

布氏硬度試驗方法參照ISO 6506執(zhí)行。

XAR 600：退火狀態(tài)≤300 HB，淬火（+回火）狀態(tài)>550 HB

布氏硬度試驗方法參照EN 10003執(zhí)行。

15mm厚鋼板性能典型值：

屈服強度（MPa）：1050（XAR400），1200(XAR450), 1300（XAR500）

抗拉強度（MPa）：1250（XAR400），1350(XAR450), 1600（XAR500）

延伸率（%）：12（XAR400），10 (XR450), 9（XAR500）

橫向試樣彎曲試驗的彎曲半徑

（T=試樣厚度；彎曲角度：180度）：≥2T（XAR400）

縱向V缺口夏比沖擊試驗（J）：30（XAR400，-40° C）

30（XAR450，-40° C）

25（XAR500，-20° C）

1 MPa = 1 N/mm2

試驗頻次：

產品出廠時，化學成分和硬度為保證指標。除訂貨時另有約定外，布氏硬度試驗每爐做一次。硬度試驗在鋼板表面下約1mm區(qū)域進行。

加工概述：

加工前，建議咨詢供應商，以獲取加工方面成熟經驗。

以下介紹旨在提供要點性說明，STAHL-EISEN-Werkstoffblatt 088標準(對可焊接細晶粒結構鋼的加工，特別是焊接加工的工藝指導)中的技術推薦，也同樣適用于本鋼種。EN 1011標準**部分及**部分（金屬材料焊接推薦），對焊接方面亦有推薦。

用戶在加工制造時，可根據實際的工件結構和工況條件，自行決定采取何種措施以避免在火焰切割和焊接時出現(xiàn)開裂。

冷成型

XAR 300/400（W）/450/500可進行冷成型，同時對其高硬度也應予以適當考慮。須注意，鋼材的可成型性隨著硬度的增高會降低。成型要緩慢、平穩(wěn)地進行。成型前，必須打磨切割邊緣，必要時鋼板也可適當加熱。XAR400（W）/450/500成型后無需進行消除應力處理。

熱成型

XAR 300可在850-1000℃進行熱成型，成型及空冷后鋼板的良好性能不會失去。

機械加工

XAR 300/400（W）/450/500不僅耐磨性能優(yōu)異，如果采用重型加工機床及堅硬的硬質合金刀具，其機械加工性能也同樣出色。但切削及進刀速度應根據材料的硬度相應調整。

熱處理

XAR 400（W）/450/500/600???性能是通過奧氏體化后，在特殊裝置中進行淬火，必要時再加回火獲得的。對XAR 400（W）/450/500也可在熱軋后直接進行淬火。具體的熱處理工藝與化學成分和鋼板厚度有關。為使硬度不下降，熱處理后，要避免再次加熱XAR 400/450/500到250° C以上，XAR 600 300° C以上，XAR 400W 400° C以上。

XAR 300采用880-960℃正火或正火軋制，對較薄鋼板和在一些特殊情況下，可能需要延時冷卻或回火。

熱切割

采用火焰切割方法。對于較簿的鋼板，為減少變形可采用等離子或激光切割。

30mm（XAR 400）, 20mm (XAR 300/450) 或10mm（XAR 400W/500）厚度以下鋼板的火焰切割通常不需要預熱。但是，如果工件溫度低于5° C，或者在后續(xù)工藝中要對切割邊進行冷成型，為了防止出現(xiàn)冷裂，應考慮預熱到150° C左右。厚度超過10mm的XAR 600一般都需要150° C左右預熱。

焊接

參照一般的焊接要求，可對本鋼板進行手工和自動焊接。為防止焊縫出現(xiàn)冷裂，只應采用低氫焊材。采用奧氏體填料焊，通常不需要預熱。采用鐵素體填料焊，XAR400/450可能需要預熱；而XAR500則應按照SEW 088標準，根據板厚相應預熱。焊接的預熱溫度取決于鋼板的厚度以及焊接結構的殘余應力狀態(tài)。工作溫度不應超過250° C?？赏ㄟ^堆焊或金屬噴涂耐磨層來進一步提高工件的耐磨性能。

一般要求

除訂單另有約定外，交貨條件按照EN10021執(zhí)行。

除另有約定外，熱軋帶鋼切板尺寸允許公差按EN 10051執(zhí)行，四輥軋制鋼板按EN 10029執(zhí)行。

平整度*大公差按EN10029，表4，H級執(zhí)行。更高要求可訂貨時另議。XAR 600需放寬3mm/m。

XAR 300/400（W）/450/500表面質量按EN 10163 執(zhí)行。

特殊約定時，鋼板亦可在去除氧化皮或去除氧化皮并加噴底漆后供貨。