隨著我國低成本人力資源難以為繼和科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展，自動化和智能化制造必然要成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向，智能模具也必將隨之快速發(fā)展。用智能模具生產(chǎn)產(chǎn)品可使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率進一步提高，更加節(jié)材、實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和綠色制造。在全球經(jīng)濟一體化的背景下，國內(nèi)外所有模具企業(yè)都處在一個平臺上競爭。面對不斷上漲的材料價格和人力成本，以及客戶的越來越短的交期要求，不斷的競爭降價，更高的質(zhì)量保證等眾多要求，模具企業(yè)生存發(fā)展的經(jīng)營環(huán)境競爭日趨激烈。從表象看一幅模具的競爭主要是交期，成本，質(zhì)量的競爭，其實本質(zhì)上還是反映了模具企業(yè)是否建立了一套執(zhí)行管理體系。
現(xiàn)在階段分析一下我國模具企業(yè)主要面臨著哪些問題：
- 現(xiàn)階段我國的模具企業(yè)面臨著一系列問題，模具企業(yè)缺乏一整套完善的先進的管理體系與管理平臺，導(dǎo)致公司內(nèi)部各部門之間業(yè)務(wù)缺乏**系統(tǒng)高效統(tǒng)一的協(xié)調(diào)管理。
- 模具企業(yè)是一個技術(shù)性企業(yè)，普遍缺乏企業(yè)知識積累的管理平臺。比如：模具報價數(shù)據(jù)庫，模具制做檔案數(shù)據(jù)庫，模具與零件工藝數(shù)據(jù)庫，模具成本數(shù)據(jù)庫，異常問題數(shù)據(jù)庫，模具使用與維護管理數(shù)據(jù)庫等經(jīng)驗積累平臺。
- 設(shè)計管理方面，沒有嚴格的建立起設(shè)計評審體系，模具設(shè)計完成后，沒有經(jīng)過嚴格的評審以及甚至沒有完整的BOM，就直接去加工。并且實際工作中往往為了加快進度，甚至有些企業(yè)邊設(shè)計邊加工。導(dǎo)致后續(xù)的采購，生產(chǎn)，試模等錯誤頻發(fā)。
- 生產(chǎn)前，沒有對每副模具零件進行工藝工時的規(guī)劃與編排，仍然依據(jù)管理經(jīng)驗去安排生產(chǎn)，因此無法在加工前獲知是否能夠按期完工。從而導(dǎo)致在加工過程中，不斷地調(diào)整生產(chǎn)計劃與加工任務(wù)，使生產(chǎn)無法處于良性狀態(tài)。
- 生產(chǎn)過程中，模具工件的進度管控基本處于被動跟蹤狀態(tài)，無法快速高效獲知每個工件的進度對整副模具的交期影響。從而也就沒法保證整副模具的交期。
- 對模具裝配，調(diào)試以及試模缺乏系統(tǒng)的管控，致使此階段處于無序狀態(tài)；
- 在整個模具制造周期內(nèi)，對物料，刀具及電極等材料采購，領(lǐng)用，加工以及回收等多個環(huán)節(jié)缺乏系統(tǒng)的精細化規(guī)范化的管理，導(dǎo)致物料損失頻發(fā)。
- 企業(yè)缺乏規(guī)范透明有效的考核與激勵機制：主因是任務(wù)執(zhí)行沒有快速信息反饋體系。
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