管理水平是衡量一個(gè)企業(yè)發(fā)展水平的一個(gè)重要指標(biāo)。企業(yè)是一個(gè)人造系統(tǒng),其內(nèi)部的系統(tǒng)是可以優(yōu)化的,企業(yè)要想持續(xù)健康的發(fā)展必須不斷優(yōu)化企業(yè)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。企業(yè)的管理是決定各個(gè)部門生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素,因?yàn)樽⒅匾揽亢诵母偁幜?,不斷提高市場競爭?yōu)勢;注重夯實(shí)基礎(chǔ)管理,講求管理精細(xì)化、科學(xué)化、程序化、規(guī)范化和制度化;注重以人為本,不斷提高員工素質(zhì),充分發(fā)揮其能動(dòng)作用,進(jìn)而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
近年來我國模具企業(yè)發(fā)展不斷壯大,原來的生產(chǎn)、管理模式都已經(jīng)不再適應(yīng)現(xiàn)實(shí)的環(huán)境。隨著原材料成本、人力成本等不斷的上漲,我國模具制造企業(yè)以前依靠粗放式的生產(chǎn)、管理方式顯然已經(jīng)不行了。由于我國模具企業(yè)大多是由小的作坊發(fā)展起來的,在發(fā)展初期員工基本上是家族成員,隨著企業(yè)的不斷發(fā)展壯大,企業(yè)的管理模式也是家族成員進(jìn)行管理,這樣的管理模式顯然不能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展,因?yàn)檫@種管理模式不僅造**才的流失,而且造成企業(yè)成本上漲、交期沒法保證、質(zhì)量差等等問題。我國模具企業(yè)就缺乏核心競爭力。
在產(chǎn)品、技術(shù)、知識等**速度日益加快的今天,成長的可持續(xù)性已成為模具企業(yè)所面臨的一個(gè)比管理效率更重要的課題。管理**是基于重大環(huán)境(條件)變化,管理主體選擇和采取的使組織(企業(yè))更具適應(yīng)性或有效性的新的管理觀念、管理體制、管理機(jī)制,以及方式、方法和手段。在當(dāng)今我國模具企業(yè)發(fā)展的今天要想持續(xù)高速的發(fā)展,必須提高我國企業(yè)的核心競爭力。而企業(yè)的核心競爭力從表面上看主要是由成本、質(zhì)量、交期等三方面決定的,而從深層次的來看是企業(yè)缺乏一個(gè)完整的企業(yè)管理模式。所以企業(yè)要想從根本上解決企業(yè)的管理模式就必須解決企業(yè)的管理問題。
蘇州微締軟件有限公司專業(yè)針對模具行業(yè)研發(fā)企業(yè)管理軟件,以先進(jìn)的MES為基礎(chǔ),結(jié)合了先進(jìn)的ERP、CRM、APS、SCM等國內(nèi)外先進(jìn)的管理方法和理念,研發(fā)出了模具管理軟件系列產(chǎn)品。幫助模具企業(yè)建立一個(gè)高效規(guī)范的信息管理平臺與管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要以模具生產(chǎn)制造過程管理為核心,圍繞模具售前報(bào)價(jià)和訂單管理;基礎(chǔ)規(guī)范與項(xiàng)目管理;設(shè)計(jì)與工藝管理;生產(chǎn)調(diào)度與可視化排程,生產(chǎn)過程的動(dòng)態(tài)監(jiān)控;試模管理;采購與庫存管理;模具制造成本實(shí)時(shí)監(jiān)控管理等八個(gè)主要方面提供實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息管理等功能,通過集中的協(xié)調(diào)與管理,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化環(huán)境下制造資源共享,制造能力集成,制造過程協(xié)同,以提升模具制造企業(yè)整體的快速響應(yīng)能力。從而保證模具交期,質(zhì)量以及成本等控制要素,幫助模具企業(yè)增強(qiáng)盈利能力,提高競爭力。
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