為什么要開發(fā)模具管理軟件MES-M2標準版？
模具企業(yè)之間的市場競爭，其競爭的核心要素是企業(yè)之間交期、質(zhì)量和成本三個要素競爭力的綜合較量，而這三個要素競爭力的背后，是企業(yè)是否建立起了一個高效運作的管理機制和管理系統(tǒng)。
模具管理軟件MES-M2標準版主要解決的問題有哪些？
蘇州微締軟件有限公司設(shè)計開發(fā)的模具管理軟件MES-M2，是幫助模具企業(yè)建立一個高效規(guī)范的信息管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要以模具生產(chǎn)制造過程管理為核心，圍繞模具售前報價和訂單管理；基礎(chǔ)規(guī)范與項目管理；設(shè)計與工藝管理； 生產(chǎn)調(diào)度與可視化排程，生產(chǎn)過程的動態(tài)監(jiān)控；試模管理；采購與庫存管理；模具制造成本實時監(jiān)控管理等八個主要方面提供實時動態(tài)信息管理等功能，通過集中的協(xié)調(diào)與管理，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化環(huán)境下制造資源共享，制造能力集成，制造過程協(xié)同，以提升模具制造企業(yè)整體的快速響應(yīng)能力。從而保證模具交期，質(zhì)量以及成本等控制要素，幫助模具企業(yè)增強盈利能力，提高競爭力。
蘇州微締軟件有限公司提供的服務(wù)有哪些？
企業(yè)管理雖然有一定的規(guī)律與模式可循，但是，在具體管理過程中，受企業(yè)規(guī)模，所屬行業(yè)，國家宏觀政策與經(jīng)濟形勢，產(chǎn)品特點以及管理者風(fēng)格影響很大。我們深知有句管理古訓(xùn)：管理無定式。所以，我們微締公司始終堅持：標準化模塊加客戶個性化定制開發(fā)為公司的核心業(yè)務(wù)模式。針對每一個客戶，我們都在公司專業(yè)**咨詢顧問深入調(diào)研與挖掘客戶真實需求的基礎(chǔ)上，與客戶探討研究滿足客戶實際需要的個性化量身打造的企業(yè)管理解決方案。避免在企業(yè)管理方面采取一刀切的管理模式，為客戶打造真正屬于自己的管理體系與管理平臺，通過適合企業(yè)自身管理體系的建立，真正幫助客戶提高管理效率和管理競爭力。
模具管理軟件MES-M2標準版的主要功能有哪些？
模具管理軟件EMES-M2標準版功能模塊包括：OA辦公管理，銷售管理，項目管理，設(shè)計管理，采購管理，庫存管理，生產(chǎn)管理，外協(xié)管理，質(zhì)量管理，設(shè)備管理,知識管理以及系統(tǒng)權(quán)限與流程設(shè)置管理等十二個功能模塊。
下面主要介紹一下模具管理軟件MES-M2標準版的外協(xié)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、項目和質(zhì)量管理。
外協(xié)管理：主要對模具生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固定外協(xié)，計劃外協(xié)以及臨時外協(xié)任務(wù)進行有效的外協(xié)安排與外協(xié)跟蹤，外協(xié)檢驗及付款等進行系統(tǒng)有效的管理。
外協(xié)管理面臨的主要問題有哪些？
模具生產(chǎn)中，外協(xié)量一般都很大。主要原因是：有些模具加工設(shè)備，模具公司可以不需要購買或投資的，比如材料的調(diào)質(zhì)處理，有些是由于自身加工設(shè)備資源不足，無法按期完成。不管什么原因，對外協(xié)件加工的有效管理，可以幫助模具公司把其他加工設(shè)備變成本公司的異地加工車間或工廠，使模具公司再不增加投資的情況下增加更多的產(chǎn)能，承接更多質(zhì)量更好的訂單，創(chuàng)造更多利潤。同時，也可以通過有效的制定有序的外協(xié)加工計劃，減少大量不必要的外協(xié)費用。本系統(tǒng)的外協(xié)管理主要把模具公司的外協(xié)加工件根據(jù)產(chǎn)生的原因以及產(chǎn)生的時間順序分為3大部分：固定外協(xié)，計劃外協(xié)以及臨時外協(xié)，并對這3大部分進行有序管理，從模具外協(xié)提出，外協(xié)訂單，責(zé)任人，外協(xié)領(lǐng)料，檢驗以及付款等過程完整詳細管理。保證模具外協(xié)件的交期以及加工質(zhì)量，減少不必要的外協(xié)加工。模具公司良好有序的外協(xié)管理，可以催進模具公司更好更快發(fā)展。
外協(xié)管理的具體功能如下：
1）外協(xié)商管理：外協(xié)商分類，外協(xié)加基本信息管理
2）聯(lián)系人資料：外協(xié)商聯(lián)系人資料
3）可加工項目：定義各個外協(xié)商可以承攬加工的外協(xié)工序加工類型
4）外協(xié)任務(wù)：匯總收集生產(chǎn)中要進行的外協(xié)任務(wù)以便制定外協(xié)單
5）外協(xié)單：對委外外協(xié)加工單進行管理
6）外協(xié)跟蹤：外協(xié)訂單執(zhí)行情況跟蹤監(jiān)控
7）付款登記：登記外協(xié)付款記錄
8）外協(xié)對賬：月末對本期各個外協(xié)商的外協(xié)加工記錄及費用進行核對
 
質(zhì)量管理：
   模具生產(chǎn)的特殊性，導(dǎo)致模具工件在加工過程中的質(zhì)量管理異常復(fù)雜。由于大多數(shù)模具工件加工僅為一件，而且形狀復(fù)雜，無法通過常規(guī)檢驗方法進行。只有通過特定的檢具或者三坐標進行檢測。要把所有工件的檢驗都按此進行，那也是不現(xiàn)實的。所以，模具工件在生產(chǎn)過程中，實際的質(zhì)量管理只有通過設(shè)計精度要求以及加工設(shè)備的精度來保證大部分工件的加工質(zhì)量。只有關(guān)鍵的少數(shù)工件可以通過三坐標進行檢測。*后通過組裝后，試模生產(chǎn)出產(chǎn)品，通過產(chǎn)品質(zhì)量來檢驗?zāi)＞哔|(zhì)量。所以，模具質(zhì)量的檢驗關(guān)鍵在試模階段。為此，我們加強模具試模階段的質(zhì)量管理，就可以達到加強模具質(zhì)量管理的目的。另外，通過模具試模的有效管理，還可以有效減少試模次數(shù)，減少試模成本。從而減少模具的制造成本。為此，系統(tǒng)中關(guān)于模具質(zhì)量管理，重點加強了試模過程中的質(zhì)量管理以及試模費用的管理以及加工過程中異常問題管理來進行。
具體功能設(shè)置是：通過日常檢驗以及異常問題的反饋，試模質(zhì)量與試模費用的跟蹤統(tǒng)計，隨時隨地監(jiān)控模具的試模實際質(zhì)量成本。從而減少模具在制造以及試模環(huán)節(jié)的成本支出，達到模具質(zhì)量管理之目的。
質(zhì)量管理模塊主要內(nèi)容：
1).檢驗記錄：外購檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、外協(xié)檢驗等檢驗記錄 
2).試模管理：試模申請、試模記錄管理
3).試模申請：試模申請及審批
4).試模記錄：試模費用以及試模結(jié)果記錄
5).異常管理：模具生產(chǎn)加工中的異常問題管理
6).異常問題記錄：異常問題登記記錄
7).異常問題處理：異常問題處理及記錄 
              

 設(shè)備管理：
主要功能除對每臺設(shè)備建立檔案以及維修管理外，*主要的實現(xiàn)對每臺設(shè)備的工作時間以及工作狀態(tài)的監(jiān)控，以便生產(chǎn)計劃部門對產(chǎn)能狀況的了解與跟蹤。從而對報價接單，生產(chǎn)計劃編排以及承接臨時任務(wù)等做好計劃安排。模具管理軟件標準版設(shè)備管理是生產(chǎn)計劃安排更接近實際更有權(quán)威性。
設(shè)備管理模塊主要功能
1) 設(shè)備臺帳：設(shè)備基本資料管理
2）設(shè)備分類：設(shè)備類別定義
3）設(shè)備卡片：設(shè)備名稱等基本信息記錄
4）設(shè)備維護：設(shè)備保養(yǎng)、維修記錄
5）設(shè)備報修：設(shè)備故障提出報修申請，需要審批
6）報修接收：接收保修申請，補充設(shè)備故障信息
7）維修記錄：填寫設(shè)備維修記錄
8）保養(yǎng)記錄：設(shè)備定期保養(yǎng)記錄
9）備件更換：設(shè)備重要的備件更換記錄

項目管理與成本管理：
模具企業(yè)是一種單件小批量研發(fā)式生產(chǎn)模式，因此項目制特征特別明顯。本系統(tǒng)項目管理模塊提供模具項目管理的標準模板以及企業(yè)可以組建不同模具制造的監(jiān)控模板。對模具制造過程中的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)可以指派責(zé)任人，制定計劃，并通過系統(tǒng)的自動通知責(zé)任人以及對各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)計劃的實際執(zhí)行進度進行提交與監(jiān)控，并與計劃進度對比后系統(tǒng)進行提醒與延遲報警等功能，從而達到監(jiān)控一副模具各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的狀態(tài)的目的。模具管理軟件同時提供設(shè)計BOM的錄入或?qū)牍δ?，并可以制定每個自制件的工藝以及工時，通過對加工零件的進度與工藝采集，實現(xiàn)了對模具???各個關(guān)鍵零部件的加工進度進行有效監(jiān)控的目的。因此，通過項目管理，可以使模具管理人員對所有在制模具管理達到的
通過本系統(tǒng)項目管理功能，可以實現(xiàn)：企業(yè)根據(jù)實際需要方便設(shè)置建立對項目以及模具跟蹤的控制點，實現(xiàn)對項目以及模具制造的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)以及質(zhì)量，成本等關(guān)鍵控制點進行及時動態(tài)跟蹤控制，實現(xiàn)宏觀到微觀的及時監(jiān)控管理。同時由于系統(tǒng)B/S架構(gòu)的設(shè)計，也可以使用戶遠程登陸公司管理系統(tǒng)后可以監(jiān)控該項目的進展狀況，減少客戶來往的時間以及差旅費用等人力成本，從而也為客戶提供增值服務(wù)。
另外，項目管理中，我們還對模具的實際成本進行有效管理與統(tǒng)計分析：
模具制造環(huán)節(jié)多樣復(fù)雜，要準確及時統(tǒng)計一副模具在實際加工過程中每個環(huán)節(jié)的動態(tài)的實際加工成本，在現(xiàn)有財務(wù)體系下，很難做到，即使及時能夠統(tǒng)計出來，也是模具制造完成過后的事情。而模具的大部分成本都是在制造過程中發(fā)生的。要做到對模具制造成本的有效管理，必須是對模具制造過程中的動態(tài)成本進行有效控制。本系統(tǒng)設(shè)計的模具成本管理，拋開以往以財務(wù)架構(gòu)的成本管理束縛，對模具成本管理即從項目報價開始，制定計劃控制成本，并分解到模具制造的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)控。通過模具管理軟件標準版及時采集模具在相應(yīng)制造環(huán)節(jié)的實際成本，并與計劃成本進行對比分析，超出或接近該階段的計劃成本時隨時進行成本預(yù)警功能，通過此方法把模具的成本實時動態(tài)的控制在各個環(huán)節(jié)中。一副模具的成本都是在過程中發(fā)生的，我們只有通過動態(tài)的對各個環(huán)節(jié)的成本要素進行及時控制與對比，才能及時控制模具的成本，才能保證每一副模具的利潤，從而才能保證公司的盈利能力。
模具項目管理模塊主要內(nèi)容：
1).項目計劃：項目計劃制定與管理
2).項目管理：先于訂單的項目制定與管理
3).項目大計劃：項目大節(jié)點計劃制定與管理
4).模具計劃：模具各階段計劃制定與管理       
5).節(jié)點設(shè)置：項目節(jié)點模版設(shè)置
6).項目監(jiān)控：項目執(zhí)行監(jiān)控及進度跟蹤
7).項目計劃監(jiān)控：項目執(zhí)行監(jiān)控及進度跟蹤：
8).模具計劃監(jiān)控：模具執(zhí)行監(jiān)控及進度跟蹤
9).模具制作檔案：模具從設(shè)計到制作及后期試模等資料               
10).項目成本：項目成本歸集與核算
11).報價成本：維護及檢索模具報價時的成本資料
12).計劃成本：維護及檢索模具項目開發(fā)計劃成本               
13).實際成本：維護及檢索模具項目開發(fā)實際成本
14).成本分析：對比、分析報價成本、計劃成本和實際成本
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