微締MES助力電子行業(yè)實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化

隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展人們對(duì)電子信息產(chǎn)品的要求越來越高，以往的產(chǎn)品已經(jīng)滿足不了消費(fèi)者的需求，消費(fèi)者更加傾向于數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的產(chǎn)品，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化已成為當(dāng)今時(shí)代的主流。

目前，國內(nèi)企業(yè)對(duì)MES的需求將呈上升趨勢。據(jù)了解，目前MES在我國大型企業(yè)尤其是集團(tuán)型企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。畢竟集團(tuán)化企業(yè)已具備規(guī)模化生產(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實(shí)時(shí)管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營狀況。因此，MES對(duì)集團(tuán)化的運(yùn)行提供很好的支撐。

通過微締電子行業(yè)MES可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的**覆蓋，對(duì)生產(chǎn)過程中各類數(shù)據(jù)信息進(jìn)行追蹤、監(jiān)視、提取和分析，滿足生產(chǎn)控制的需求。

為實(shí)現(xiàn)管理精度的進(jìn)一步細(xì)化，增強(qiáng)計(jì)劃對(duì)實(shí)際生產(chǎn)的指導(dǎo)，全方位的記錄生產(chǎn)中的信息，提供分析和建設(shè)的數(shù)據(jù)支撐，微締電子行業(yè)MES系統(tǒng)建立了基于車間模型的信息化生產(chǎn)管理平臺(tái)，形成以工藝路線為依據(jù)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主體，打通生產(chǎn)管理部門和生產(chǎn)執(zhí)行部門的信息壁壘；強(qiáng)調(diào)通過對(duì)技術(shù)信息、物料信息、計(jì)劃執(zhí)行、過程信息、產(chǎn)品質(zhì)量信息、產(chǎn)品交付信息及售后服務(wù)信息的快速收集并有效整合，提供準(zhǔn)確、完善的可以指導(dǎo)生產(chǎn)組織的決策信息，以指導(dǎo)和有效控制生產(chǎn)加工的各種資源，高效運(yùn)行，確保各種任務(wù)的**完成。具體來說著重實(shí)現(xiàn)以下八個(gè)功能：

工序級(jí)物料齊套與配送：按JIT的模式，使齊套與生產(chǎn)同步執(zhí)行，縮短制造周期。隨計(jì)劃要求將工序級(jí)物料配送至工位，有效控制物流，減少物料在生產(chǎn)現(xiàn)場的空間占用。

基于車間負(fù)荷的迭代作業(yè)排程：微締電子行業(yè)MES系統(tǒng)中采用對(duì)整個(gè)車間建模的方式，將車間資源的信息在系統(tǒng)中建立成對(duì)應(yīng)的模型。在排程時(shí)按有限產(chǎn)能，進(jìn)行小周期迭代式排程，增強(qiáng)對(duì)實(shí)際生產(chǎn)的指導(dǎo)意義。

生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)的控制：通過微締電子行業(yè)MES系統(tǒng)中記錄的大量的制造生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，對(duì)組織或個(gè)人的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)評(píng)估提供真實(shí)有效的數(shù)據(jù)支撐，同時(shí)也為針對(duì)某個(gè)產(chǎn)品或某類產(chǎn)品的制造成熟度評(píng)價(jià)提供依據(jù)。

**的制造資源管理與監(jiān)控：制造資源是工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)規(guī)劃調(diào)度的基礎(chǔ)，微締電子行業(yè)MES將會(huì)對(duì)**的制造資源進(jìn)行工作的分配、負(fù)荷的監(jiān)控、狀態(tài)的監(jiān)控、已達(dá)到更好地利用和管理制造資源，提高企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作效率的目的。

分層分級(jí)多維度的管理信息展示：為了更好的監(jiān)控整個(gè)所內(nèi)的生產(chǎn)狀態(tài)微締MES將提供分層分級(jí)多維度的管理信息讓各種角色進(jìn)行相關(guān)查看，以*終達(dá)到高速、高效、完整的將關(guān)注的信息推送到想要關(guān)注的人眼前。

多維度的追溯管理：生產(chǎn)過程的質(zhì)量追溯是**企業(yè)的必須要求。微締MES將整個(gè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)化的收集，提供了多維度的追溯功能。

人機(jī)界面友好與操作的便捷性：將所有常用的操作做成*直接的操作方式，充分采用條碼技術(shù)、默認(rèn)值方式、*大程度的減少操作者的工作量。

MES的可變性：微締MES充分實(shí)現(xiàn)模塊化與柔性化的設(shè)計(jì)，讓軟件具有高度靈活性、穩(wěn)定性、**性和可擴(kuò)充性。

通過運(yùn)行微締電子行業(yè)MES系統(tǒng)，一定程度上實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌生產(chǎn)和精益生產(chǎn),  真正提高了車間精細(xì)化管理水平，達(dá)到分步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程信息化建設(shè)，提高生產(chǎn)管理水平和效益的目標(biāo)。項(xiàng)目實(shí)施的成效體現(xiàn)如下：

管理方面：以前，計(jì)劃靠人催、物料靠人運(yùn)、數(shù)據(jù)靠人記、過程靠人找；實(shí)施后，物料跟蹤，快速查詢；物料交接，上傳下收；計(jì)劃追蹤，系統(tǒng)落實(shí)；生產(chǎn)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)；

生產(chǎn)效率：以前，零件加工過程中等待時(shí)間較長；實(shí)施后，等待時(shí)間大大減少，生產(chǎn)周期得到縮短；

物料資源：以前，生產(chǎn)問題頻發(fā)，物料浪費(fèi)嚴(yán)重；實(shí)施后，生產(chǎn)問題有效得到預(yù)防，物料有效控制，按需分配。

以上為微締電子行業(yè)MES系統(tǒng)部分功能！

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