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冷作模具材料選用
冷作模具鋼種類多、形狀結構差異性大、工作條件和性能要求不一樣，因此冷作模具材料選用比較復雜，必須綜合考慮才能合理選材。
1、冷作模具材料選用的步驟
冷作模具的選材時，首先要滿足模具的使用性能，同時兼顧材料的工藝性和經(jīng)濟性。具體選材可按下列步驟進行。
（1）按模具的大小考慮 模具的尺寸不大時可以選擇高碳工具鋼；尺寸較大時可選用高碳低合金工具鋼，尺寸大時可選用高合金耐磨鋼如：SKD11模具鋼。
（2）按模具形狀和受力情況考慮 模具形狀簡單、不易變形、截面尺寸不大、載荷較小時，冷作模具材料選用是可以選用高碳工具或高碳低合金鋼；模具開關復雜、易變形截面尺寸較大、載荷較大的可選用高耐磨模具鋼，如SKD11、SLD、XW-42、D2、2379及國產(chǎn)Cr12MOV、Cr12、Cr12Mo1V1、Cr6WV等鋼種。
（3）按模具的使用性能考慮 模具要求耐磨性特別高，淬火變形較小時，可選用高碳高鉻鋼或高碳中鉻鋼，也可選用基體鋼和高速鋼制造中。對載荷沖擊較大的模具，可選用、沖擊韌度較高的中碳合金模具鋼，如GD鋼、CH-1鋼、H13鋼、H11鋼、5CrNiMo等
（4）按照模具的工作量考慮 模具壓制產(chǎn)品的批量小或中等是，常選用成本較低的碳素工具鋼或高碳低合金鋼制造；當生產(chǎn)批量大，要求模具使用壽命長時，可選用高耐磨、高淬透性及變形小的高碳中鉻鋼、高碳高鉻鋼、基體鋼、高速鋼或高強韌性低合金冷作模具鋼制造；當生產(chǎn)量特別大，要求使用壽命特別長時，可選用硬質(zhì)合金鋼或鋼結硬質(zhì)合金鋼。
（5）按照模具的用途來選材 冷作模具鋼包括冷沖模、冷擠壓模、冷鐓模具、冷沖裁模等，其用途不同，其選擇的鋼材也不同。
綜上所述，冷作模具材料選用應當根據(jù)被加工工件的材料種類、尺寸和形狀，根據(jù)模具受力情況，生產(chǎn)批量，復雜程度、精度要求及用途等因素，合理進行選材。
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