模內(nèi)攻牙機(jī)將需要與攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體
性能優(yōu)點(diǎn)：
減少工序提高生產(chǎn)效率
模內(nèi)攻牙機(jī)將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，使用模內(nèi)攻牙機(jī)可以節(jié)省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，提高生產(chǎn)效率。
標(biāo)準(zhǔn)高**螺紋成型
用模內(nèi)攻牙機(jī)可以提高絲錐的攻牙效率和**度，絲錐運(yùn)動與螺絲螺距**吻合。
節(jié)省勞動力和能源
模內(nèi)攻牙機(jī)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動化，節(jié)省了人工成本。并且模內(nèi)攻牙機(jī)完全靠機(jī)械傳動，節(jié)省了專門用來攻牙的機(jī)器能源
降低**率降低成本
模內(nèi)攻牙機(jī)的**定位可以減少絲錐的損壞機(jī)率，同時(shí)可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機(jī)率，并且可以減少因供料錯(cuò)誤產(chǎn)生的機(jī)率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫量，從而節(jié)約成本。
發(fā)展前景
目前，我國的模具行業(yè)正處在一個(gè)飛速發(fā)展的階段，模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平已經(jīng)逐漸成為衡量制造水平的重要標(biāo)志。究其主要原因在于現(xiàn)代工業(yè)用品中使用模具成型的多達(dá)60%-90%，尤其在汽車、電子、電器領(lǐng)域。并且模具成型的制作具有高精度、高復(fù)雜性、高統(tǒng)一性以及高效率等其它加工方式無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。雖然我國的模具工業(yè)近年一直保持良好的增長態(tài)勢，但我國模具的**市場還須依賴進(jìn)口，特別對于一些大型的汽車覆蓋件模具，一些要求超高精度的模具以及多功能的復(fù)合模具。而模內(nèi)攻絲技術(shù)就是多功能復(fù)合模具的一種，由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作，提高了作業(yè)效率，徹底改變了五金沖壓件的加工工藝，這些科技含量較高的模具也就成為國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)主要的發(fā)展方向了。
模內(nèi)攻牙機(jī)將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體