我公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)模內(nèi)攻牙機，為國內(nèi)頭個集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的模內(nèi)攻牙機生產(chǎn)廠家，專業(yè)為五金沖壓行業(yè)提供螺絲孔成型所需的技術(shù)方案和自動化設(shè)備。
Tapping模內(nèi)攻牙機是安裝在沖壓模具內(nèi)專門成型螺紋的一種裝置，由于沖壓與攻牙一體化，可免除沖壓件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生產(chǎn)效率，成型的螺紋精度高、強度好，適用于連續(xù)成型?；蝽?biāo)褪揭炷?，是一項頗具前景的攻牙加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于精密模具廠、五金電器廠、電子廠、玩具廠、汽車配件廠等。

1998年：研制出國內(nèi)**臺單孔攻牙機，打破傳統(tǒng)沖壓件攻絲方式。
2000年：在單孔模內(nèi)攻牙機的基礎(chǔ)上研制出多孔模內(nèi)攻牙機，單機可以完成6孔攻牙加工。
2004年：推出伺服馬達(dá)式攻牙系統(tǒng)。
2006年：推出機械分體機型
2009年：推出軟軸傳動式模內(nèi)攻牙機
2012年在東莞橫瀝鎮(zhèn)山廈工業(yè)區(qū)設(shè)立加工基地，推出Tapping品牌。

     十余年的研究**和發(fā)展，十余年的市場洗禮和檢驗，我們一直秉著“持續(xù)發(fā)展、公平誠信”的原則，以品質(zhì)求生存、以質(zhì)量求發(fā)展、以誠信求客源的信條，贏得了客戶的廣泛信賴。
在市場競爭日益激烈情況下，我們會不斷改進**，把新技術(shù)和新產(chǎn)品提供給所有有需要的客戶，為每一個客戶提供更能節(jié)省成本的方案，保持市場競爭優(yōu)勢。
    模內(nèi)攻牙機主要特點：
①生產(chǎn)速度快（沖床每分鐘200次以內(nèi)都可以使用）
②加工絲牙質(zhì)量高，不需要后處理
③不需要人力，生產(chǎn)效率高
④安裝快捷，穩(wěn)定可靠
⑤使用壽命長
⑥單孔攻牙機可以加工M3～M20，一機可以加工不同規(guī)格的螺絲牙
⑦多孔攻牙機可以加工M1-M8，一臺*多可以6孔。
模內(nèi)攻牙機--是采用沖床沖壓力配合模具自動進行攻絲的設(shè)備，適合連續(xù)五金沖壓模具使用。它是五金產(chǎn)品螺絲孔成型的一次**，它打破傳統(tǒng)加工方法，在模具中直接成型。是螺絲孔加工*佳效益解決方案。  決定模內(nèi)攻牙機速度因素：
①螺絲直徑螺距螺絲孔深度
②送料角度α
③產(chǎn)品材料
④絲錐壽命
絲錐的壽命因素：
①主要是絲錐的線速度關(guān)系
②產(chǎn)品材質(zhì)
③絲錐冷卻方法
④絲錐品質(zhì) ================================================================================================
::::沖床運動過程與模內(nèi)攻牙機運動過程關(guān)系：
 
A：沖床行程
B：沖床在產(chǎn)品穩(wěn)定后行程
C：沖床在產(chǎn)品輸送中行程
D：絲錐總行程
E：絲錐產(chǎn)品穩(wěn)定后行程
F：絲錐**高度
G：絲錐貫穿量
H：產(chǎn)品螺絲厚度
　　d=D/A
　　d為模內(nèi)攻牙機螺絲與沖床運動比率
　　α為送料角度
　　B=E/d　E=F+H+G　A=B+C=D/d ::::模內(nèi)攻牙機在模具中的安裝位置：  ::::模內(nèi)攻牙機使用條件：
>在模具中至少預(yù)留一步距位置即可；  gt;連續(xù)模具在設(shè)計模具之前，預(yù)定模內(nèi)攻牙機的制定，在模具
>模內(nèi)攻牙機采用快速插鎖裝置，拆卸非常方便快捷；  A上制定模內(nèi)攻牙機安裝位置及尺寸。需要一機多用要預(yù)先制
>模內(nèi)攻牙機不影響模具的安裝，模內(nèi)攻牙機在模具安裝完成  A定（單孔可以一機多用）。
A后，2分鐘之內(nèi)完成。  gt;多工位沖床可以直接安裝使用，但是需要使用一個工位位置
>模內(nèi)攻牙機在它允許的速度范圍內(nèi)不影響沖床的速度。

www.tapping.com.cn  模內(nèi)攻牙機

水平式攻牙機
 

1.沖壓速度：SPM80次/分鐘以內(nèi)。
2.適應(yīng)螺絲規(guī)格M1~M20。
3.適應(yīng)水平要求較高，側(cè)面螺絲孔成型。
4.一臺機可以有多種螺絲規(guī)格。
5.一臺機可以有多孔（*多6個）。
6.攻牙頭快速插入式安裝。
7.絲錐快速自鎖式安裝。

www.tapping.com.cn    伺服馬達(dá)模內(nèi)攻牙機

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