一、德國BMD鎢鋼（4刃）銑刀特性   

 主要特性:采用*新極超細微粒鎢鋼母材具有極高的耐磨性和強度,專屬于高硬度高速切削應用的全能銑刀.刃部覆TiAIN涂層,能對55度的以下熱處理材料直接進行高速粗加工到細加工,減少換刀次數(shù)提前機床稼動率,節(jié)省制做時程,以切削面銑/短側(cè)銑為主. 

二、適用范圍:4刃以側(cè)銑及面銑為主.建議切削HRC55度以內(nèi)之鋼料. 

三、銑刀切削部分材料的基本要求

1、高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。

2、好的耐熱性：刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性。

3、高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動，因此，銑刀材料還應具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂

4、刃槽設計：二次開槽超大排屑性，有著強力切削，排出切屑更流暢，不易粘刀,使工件更光澤。

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