焦化廠結(jié)合實際，參照國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平對標(biāo)挖潛，圍繞八大成本管理體系，排查14個方面影響降成本的不利因素，經(jīng)過研究分析，制訂切實可行的整改措施，通過樹立“大成本”管理理念，建立成本管理體系，為集團(tuán)公司第四季度乃至明年的降成本工作作貢獻(xiàn)。

焦化廠作為集團(tuán)公司的成本消耗大戶，承擔(dān)著降低成本的重要責(zé)任。近日，為了緊跟集團(tuán)公司的工作思路，焦化廠針對目前生產(chǎn)經(jīng)營實際，先后召開了領(lǐng)導(dǎo)班子和中層干部會議，研究降成本工作。他們要求各職能部門、車間自覺樹立“大成本”管理理念，明確降低成本不僅僅是降低費用、降低消耗，“科學(xué)管理，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，杜絕設(shè)備和**事故的發(fā)生”更是降低成本的關(guān)鍵。同時，從上道工序為下道工序提供上等服務(wù)來講，焦化廠為煉鐵廠提供上等焦炭，確保高爐穩(wěn)定順行同樣也是為集團(tuán)公司降成本工作作出的*大貢獻(xiàn)。

為了把降成本工作抓細(xì)抓實，該廠成立了由廠長和黨委書記任組長的成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組和成本核算工作小組，各車間也相繼成立了成本管理和核算小組，形成橫到邊、縱到底、責(zé)任到人的成本管理責(zé)任體系。該廠在對今年1至9月份各項成本費用消耗指標(biāo)進(jìn)行分析研究的基礎(chǔ)上，要求各職能部門、車間自上而下逐級建立成本管理責(zé)任體系，逐漸形成上至廠領(lǐng)導(dǎo)下至每名職工均承擔(dān)相應(yīng)降成本責(zé)任，*終建立全員參與、全過程控制的成本管理體系。

為強(qiáng)化成本管理體系，使降成本工作有效開展，該廠依據(jù)生產(chǎn)、設(shè)備和其他影響成本的因素，圍繞領(lǐng)導(dǎo)體系、責(zé)任體系、定額體系、指標(biāo)體系、目標(biāo)體系、措施體系、評價體系、考核體系等8大管理體系，排查工藝技術(shù)、設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品銷售、**環(huán)保、技改工程等14個方面影響降成本的不利因素，并對其研究分析，制訂出相應(yīng)的整改措施。11月15日，該廠將綜合各職能部門和車間制訂的措施，對照集團(tuán)公司下達(dá)的明年生產(chǎn)經(jīng)營考核指標(biāo)，分解任務(wù)，明確責(zé)任，形成全廠降成本的措施方案，打牢降低成本的基礎(chǔ)工作，為集團(tuán)公司降成本、降消耗、降費用、增效益作貢獻(xiàn)。