焦化廠結(jié)合實際，參照國內(nèi)同行業(yè)先進水平對標挖潛，圍繞八大成本管理體系，排查14個方面影響降成本的不利因素，經(jīng)過研究分析，制訂切實可行的整改措施，通過樹立“大成本”管理理念，建立成本管理體系，為集團公司第四季度乃至明年的降成本工作作貢獻。

焦化廠作為集團公司的成本消耗大戶，承擔著降低成本的重要責任。近日，為了緊跟集團公司的工作思路，焦化廠針對目前生產(chǎn)經(jīng)營實際，先后召開了領導班子和中層干部會議，研究降成本工作。他們要求各職能部門、車間自覺樹立“大成本”管理理念，明確降低成本不僅僅是降低費用、降低消耗，“科學管理，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運行，杜絕設備和**事故的發(fā)生”更是降低成本的關鍵。同時，從上道工序為下道工序提供上等服務來講，焦化廠為煉鐵廠提供上等焦炭，確保高爐穩(wěn)定順行同樣也是為集團公司降成本工作作出的*大貢獻。

為了把降成本工作抓細抓實，該廠成立了由廠長和黨委書記任組長的成本管理領導小組和成本核算工作小組，各車間也相繼成立了成本管理和核算小組，形成橫到邊、縱到底、責任到人的成本管理責任體系。該廠在對今年1至9月份各項成本費用消耗指標進行分析研究的基礎上，要求各職能部門、車間自上而下逐級建立成本管理責任體系，逐漸形成上至廠領導下至每名職工均承擔相應降成本責任，*終建立全員參與、全過程控制的成本管理體系。

為強化成本管理體系，使降成本工作有效開展，該廠依據(jù)生產(chǎn)、設備和其他影響成本的因素，圍繞領導體系、責任體系、定額體系、指標體系、目標體系、措施體系、評價體系、考核體系等8大管理體系，排查工藝技術、設備管理、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品銷售、**環(huán)保、技改工程等14個方面影響降成本的不利因素，并對其研究分析，制訂出相應的整改措施。11月15日，該廠將綜合各職能部門和車間制訂的措施，對照集團公司下達的明年生產(chǎn)經(jīng)營考核指標，分解任務，明確責任，形成全廠降成本的措施方案，打牢降低成本的基礎工作，為集團公司降成本、降消耗、降費用、增效益作貢獻。