光陰似箭，轉(zhuǎn)眼之間，紅銘鎢鋼在磁性材料模具行業(yè)做了十五年，在這十五年中，曾經(jīng)做過模具工程、管過生產(chǎn)、也臨時充當(dāng)過業(yè)務(wù)員，接觸的行業(yè)有磁性材料模具、粉末冶金模具、五金、沖壓模具、陶瓷模具、鐵硅鋁模具等。說起鐵硅鋁模具，我們先講一下鐵硅鋁產(chǎn)品的由來。
鐵硅鋁軟磁合金起始磁導(dǎo)率高的一種軟磁合金，含硅約9.5％,鋁約5.6％。1931年日本增本量等首先研究了不同硅鋁含量的Fe-Si-Al合金的磁性。1936年他們報道了含Si9.6％和Al5.4％并命名為Sendust的Fe-Si-Al合金。這種合金加工性差，只能做鑄件。1976年日本山本達治等在此合金中加入2～4％的Ni和經(jīng)磁場熱處理改善了加工性和磁性，并命名為超Fe-Si-Al合金(supersendust)。
雖說，鐵硅鋁產(chǎn)品在日本、國外的生產(chǎn)、應(yīng)用了很多年，而在中國，鐵硅鋁產(chǎn)品過去十來年一直處于研發(fā)階段，能夠做上一定產(chǎn)量的廠家更是****。不僅是鐵硅鋁的產(chǎn)品在開發(fā)過程中，制作鐵硅鋁產(chǎn)品的模具同樣也是一種挑戰(zhàn)，模具不耐磨、模具斷裂、模具壓彎、變形等，各種各樣的問題在困繞著鐵硅鋁廠家，同樣也困繞著模具廠家。
從四年前，紅銘鎢鋼接到**個要開鐵硅鋁模具客戶開始，紅銘鎢鋼把所有問題逐個分解，從設(shè)計開始著手，與客戶工程一起反復(fù)推敲，與一線操作技工反復(fù)溝通商討出一種理論上*合理的設(shè)計方案；再從原材料把關(guān)，參考多家國際知名模具鋼材生產(chǎn)商的材質(zhì)性能對比，*后確定一種材質(zhì)，試產(chǎn)；在試產(chǎn)的同時，帶著原材料的參數(shù)，咨詢同行，咨詢材料專家，確定出一種較好的熱處理方式；*終出來樣品，給客戶試壓，還是存在一定瑕疵，再飛到客戶那里進行當(dāng)面的溝通，客戶一致肯定，模具雖然存在小問題，相對于我以前在大公司那些人做的模具，已經(jīng)好了很多了。得到客戶這樣的肯定，更是讓紅銘鎢鋼信心百倍。
在經(jīng)過不斷的探索與研發(fā)中，紅銘鎢鋼的鐵硅鋁模具技術(shù)不斷進步，現(xiàn)在在模具設(shè)計、選材、熱處理、制作工藝、制程檢驗上，已經(jīng)有了一套完善的標(biāo)準(zhǔn)體系，也得到了越來越多的鐵硅鋁廠家的認(rèn)可，并且在上、下沖頭的制作上面，更上做到了國內(nèi)頭個**性的突破，之前國內(nèi)所有鐵硅鋁產(chǎn)品壓制成型時，因為模具的原因，都只能壓制為平面產(chǎn)品，再通過倒角機的二次加工為帶倒角的鐵硅鋁磁環(huán)，而紅銘鎢鋼從一開始的試制就高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，直接制作出了帶倒角的上、下沖，并且不易崩缺、不易磨損。