產(chǎn)品價跌，利潤下降，出口減少……受國際金融危機影響的中國工業(yè)，在2009年上半年走過了一段艱難的歷程。

企穩(wěn)回升，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，**加快……陽光總在風(fēng)雨后。而今，中國工業(yè)正以更有生命力的面貌展現(xiàn)在世人面前。

工業(yè)經(jīng)濟正在走出低谷

前兩個月是3.8%，6月是10.7%；數(shù)月之間，規(guī)模以上工業(yè)增加值增速大幅回升；

前兩個月下降37.3%，1－5月下降22.9%；雖然還在下降，但規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)利潤降幅已在大幅收窄。

一系列的數(shù)據(jù)顯示，中國工業(yè)經(jīng)濟正在走出低谷，整體運行向好的方向發(fā)展。

工業(yè)和信息化部總工程師朱宏任認(rèn)為，上半年工業(yè)經(jīng)濟呈現(xiàn)企穩(wěn)回升的良好運行態(tài)勢，是中央“擴內(nèi)需、調(diào)結(jié)構(gòu)、抓改革、惠民生”一系列政策效果的綜合體現(xiàn)，成績來之不易。

4萬億元經(jīng)濟刺激計劃、十大產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃、汽車下鄉(xiāng)和家電下鄉(xiāng)、出口退稅率的不斷提高……這一系列政策來得及時，收效明顯。

“受4萬億元基礎(chǔ)設(shè)施投入拉動*為直接的是原材料工業(yè)和裝備制造業(yè)?！敝旌耆握f。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，上半年，原材料工業(yè)增加值同比增長6.9%，其中6月份增長11%；水泥產(chǎn)量同比增長14.9%，鋼鐵、有色金屬生產(chǎn)逐步恢復(fù)。

而作為“工業(yè)之母”的裝備制造業(yè)更出現(xiàn)不少喜人的變化。裝備制造業(yè)上半年增加值增速達到9.2%，重點監(jiān)測的80余種機械產(chǎn)品生產(chǎn)增速比一季度加快的占三分之二。*突出亮點當(dāng)屬汽車行業(yè)。受汽車(摩托車)下鄉(xiāng)和1.6升及以下排量乘用車購置稅減半等政策拉動，上半年國內(nèi)累計生產(chǎn)汽車623萬輛，同比增長16.4%，其中1.6升及以下乘用車上半年產(chǎn)量同比增長34.9%；從3月至6月，汽車產(chǎn)銷量連續(xù)四個月超過100萬輛。

“當(dāng)前工業(yè)經(jīng)濟企穩(wěn)回升的基礎(chǔ)還不穩(wěn)固。”在充分肯定成績的同時，朱宏任不忘警示眼下存在的問題，“外需嚴(yán)重萎縮，企業(yè)效益大幅下滑的狀況尚未得到明顯改觀，相當(dāng)一部分企業(yè)經(jīng)營仍很困難。產(chǎn)能過剩、增長質(zhì)量不高、經(jīng)營方式粗放仍然是影響我國工業(yè)平穩(wěn)較快發(fā)展的深層次矛盾?！?br>
工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有所突破

“上半年我國風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)量達427萬千瓦，同比增長135.7%?！敝袊鴻C械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長蔡惟慈對這一數(shù)字頗感欣慰：我國是水電、火電設(shè)備生產(chǎn)大國，而由于軸承等制造技術(shù)未臻**，往年風(fēng)電設(shè)備主要依賴進口；如今，隨著我國機械工業(yè)的不斷發(fā)展，風(fēng)電迎來了巨大的歷史機遇。

風(fēng)電設(shè)備和風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展只是結(jié)構(gòu)調(diào)整的一個縮影。在“保增長”受到高度重視的同時，“調(diào)結(jié)構(gòu)”也在有序推進。

汽車、鋼鐵、造船、石化、輕工、紡織、有色金屬、裝備制造、電子信息、物流等十大產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃已經(jīng)出臺并對外公布，“配套的150項實施細則已經(jīng)制定公布66項，其他也在抓緊制定中。”朱宏任透露。

在政策的強力推動下，許多行業(yè)落后的生產(chǎn)能力在逐步減少。以石化行業(yè)為例，100萬噸/年以下的小煉油生產(chǎn)裝置、3000噸/年以下的黃磷生產(chǎn)裝置已基本淘汰完畢。在超高壓輸變電設(shè)備、大型乙烯成套設(shè)備、**數(shù)控機床等“十一五”重點發(fā)展的領(lǐng)域，已經(jīng)形成了一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的代表性產(chǎn)品和具有較強競爭力的企業(yè)。

產(chǎn)業(yè)集中度太低是不少行業(yè)推進結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要障礙。今年以來，裝備制造、鋼鐵、石化、建材等行業(yè)聯(lián)合重組步伐加快；3家電信企業(yè)年初成功實現(xiàn)重組整合，電信競爭格局進一步優(yōu)化。

而能源消費水平的下降正是結(jié)構(gòu)調(diào)整取得積極成效的明證：從年綜合能耗萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤及以上企業(yè)來看，今年前5個月，冶金、有色、化工、電力等行業(yè)能耗均大幅下降。

企業(yè)自主**能力不斷增強

今年6月，中國鋁業(yè)公司宣布，成功破解了一道世界難題——開發(fā)出噸鋁直流電耗低于12000千瓦時的新型結(jié)構(gòu)鋁電解槽技術(shù)。據(jù)測算，如果在國內(nèi)鋁電解工業(yè)推廣該技術(shù)，每年可節(jié)電175億千瓦時，并可減排等效溫室氣體1300萬噸以上。

這就是**的效益。

逆水行舟，不進則退。只有不斷**，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)才能日趨合理；只有不斷**，企業(yè)才能在不斷變化的市場形勢中立于不敗之地。

隨著國家對**的支持力度不斷加大，我國一大批企業(yè)自主**能力不斷增強，自主**成果異彩紛呈。汽車工業(yè)中的奇瑞、比亞迪，通信業(yè)中的中興、華為，新能源行業(yè)中的無錫尚德、賽維LDK……哪里有**，哪里就會結(jié)出產(chǎn)業(yè)的奇葩。

越是在危機關(guān)頭，**越顯得重要。

近年來，我國在自主**方面成就斐然：我國首臺600MW等級空冷汽輪機投入商業(yè)運行，成功研制出具有自主技術(shù)的1000MW超超臨界火電機組系列產(chǎn)品、10米重型龍門五軸聯(lián)動復(fù)合機床、直徑5米超重型數(shù)控臥式鏜車床，日產(chǎn)萬噸新型干法水泥、日產(chǎn)900噸浮法玻璃、12萬噸池窯玻璃纖維生產(chǎn)線相繼投產(chǎn)，自主開發(fā)成功超大規(guī)模MDI(異氰酸酯)制造技術(shù)……

一分**，一分收獲。

國際金融危機以來，較多依賴國際市場的紡織行業(yè)受到巨大沖擊。今年1至5月，我國規(guī)模以上紡織企業(yè)利潤同比下降了0.14%，但廣東一家民營紡織企業(yè)——廣東俊富實業(yè)有限公司上半年卻異常紅火，銷售額同比增長30%，利潤同比增長60%。

成功的秘訣只有一個——**。該公司董事長趙民忠說：“我們每個月都有**產(chǎn)品，兩個國內(nèi)性的研發(fā)中心在滿負荷運轉(zhuǎn)，每年都研發(fā)出幾十種**產(chǎn)品?！?br>
“沒有**就沒有生命力?！壁w民忠深有感觸地說。